轴承的安装与拆卸

作者：bearingpower        发表时间：2010-12-12

轴承的安装与拆卸 滚动轴承的润滑脂的作用，是延长轴承的使用寿命。滚动轴承的滑动摩擦面（如滚柱和挡边的接触面，保持架和套圈的引导面）上会形成一层在一定条件下能使相对滑动表面隔离、并能传递载荷的润滑膜。滚动体和滚道的滚动摩擦面上成一层承载能力很高的高强度润滑膜，这层弹性流体动力润滑膜的存在，保证了滚动轴承能在高频接触应力下正常运转，满足轴承在各种设备上的性能要求。9.1轴承的安装 9.2轴承的拆卸 9.3轧机轴承的安装 9.3轧机轴承的拆卸 9.1 轴承的安装 轴承的安装是否正确，应根据轴承类型与尺寸大小的不同而采取不同的方法进行安装，因此，设计与组装部门根据使用要求采用那一种安装方法才能保证质量，一般是采用压力直接加在紧配合的套圈端面上，通过端面传递压力，装在回转的轴上。9.1.1圆柱形内孔轴承的安装(1)用压力机压入法的安装 对轴承内圈与轴是紧配合、外圈与轴承座孔是较松配合的如深沟球轴承及非分离型轴承进行安装时，可用压力机将轴承装在轴上、然后将轴同轴承一起装在轴承座孔内，见图9?1，若安装小型轴承，也可用金属锤垫上垫块轻击垫块迫使套圈的端面将轴承安装到位，但打击力必须均匀分布于轴承套圈上。 轴承外圈与轴承座孔为紧配合，内圈与轴承为较松配合是，可将轴承先装在轴承座孔内，再将轴承装于轴上，如图9--.2。 当轴承套圈与轴或轴承座孔均是紧配合时，应用一个特制的安装套筒同时把轴承压到轴或轴承座上。见图9--.3。分离型轴承的安装由于内圈与外圈可方便地分别装到轴或轴承座上。此时应引起注意的是将已经装好内圈的轴插入已装好外圈的轴承箱时，应适量使其保持同心，以防擦伤滚动体和滚道。(2)加热方法安装 大型轴承，压入需要很大的安装力，或承受重负荷工作的轴承配合过盈较大因而采用冷安装有困难时，用加热法安装，应严格控制加热温度。但加热温度最高不得超过1200C, 一般在80～1000C时进行安装。加热方式∶ (a)防尘盖或密封圈的轴承不能加热，否则会造成润滑剂流失。加热方式可采用电感应加热方法。 (b)大型双、四列圆柱滚子轴承内圈一般采用电感应加热法安装。应加热方法安装。 9.2 轴承的拆卸 回顶部 轴承的拆卸，是为了定期检修，如果拆卸下的轴承还要继续使用，在拆卸时绝对不可通过滚动体施加拆卸力，如果是过盈配合轴承拆卸难度大，应特别注意不得损伤轴承及与其相配合的零件。 轴承内圈与轴是紧配合，与轴承座孔采用松配合，如轴承系装于分离型座孔中时，可将轴与轴承一起从座孔中全部拆出，拆下然后用压力机从轴上拆卸轴承，见图9---.4。也可使用专用工具将轴承从轴上卸下，见图9--.5。 可分离型轴承拆卸时也同样可使用专用拉手或压力机将轴承外圈从座孔中拆下。 当拆卸大型轴承时，因为需要的拆卸力较大，用上述方法拆卸有时回产生一定的困难，此时采用油压法拆卸就可简化拆卸工作。但用该法的前提是，只有当轴承的配合部位具备供高压油引入的油道和油槽的情况下方可使用。此外，与安装大型轴承一样，也同样可对轴承进行加热后再行拆卸。 9.3 轧机轴承的安装 回顶部 一般用于轧辊的径向轴承主要有四列圆锥滚子轴承和四列圆柱滚子轴承。此类轴承可承受很大的径向载荷和较大的轴向力，适合于作四辊轧机工作辊和支承辊的轴承。四列圆锥滚子轴承有两个内圈，三个外圈，各内外圈之间都有隔离环，轴承间隙的大小可通过隔离环厚度来保证。各个套圈和隔离环都应打上印号，装配时必须严格按印号次序安装，如有混乱，会使内部间隙变化，造成四列滚子的载荷分布不均，导致轴承早期损坏。如1700四辊冷连轧机的工作辊和350四辊冷连轧机的支持辊都采用此种轴承，见图9---6四列圆锥滚子轴承安装图 四列圆柱滚子轴承。此类轴承径向尺寸较小，采用此种支承辊和工作辊。但由于圆柱轴承不能承受轴向力，往往需要与止推轴承配合使用。见图9?7四列圆柱滚子轴承安装图 9.4 轧机轴承的拆卸 回顶部 轧机轴承一般装在轴箱内，当整体部件（轧辊和轴承加上箱体）由机架上卸下，拆去两面端盖和取下轧辊后用拆卸工具取出箱体内轴承，检查使用后的轴承状况，一般四列圆锥滚子轴承拆卸较为方便。当轴箱内安装的四列圆柱滚子轴承拆卸轧辊与轴承内圈时，要对内圈采用感应加热法使内圈膨胀后用专用工具从套圈拉扒槽卡下就可轻易扒下内圈了。