精密与特种加工的方法及分类

作者：bearingpower        发表时间：2010-12-12

精密与特种加工的方法及分类关键字：精密 特种加工 　　1.加工成形的原理　　精密与特种加工从加工成形的原理和特点来分类，可以分为去除加工、结合加工、变形加工三大类。　　去除加工又称为分离加工，是从工件上去除多余的材料，例如金刚石刀具精密车削、精密磨削、电火花加工、电解加工等。　　结合加工是利用理化方法将不同材料结合(Bonding)在一起。按结合的机理、方法、强弱等又可以分为附着(Deposition)、注入(Injection)、连接(Jointed)三种。附着加工又称为沉积加工，是在工件表面上覆盖一层物质，为弱结合，例如电镀、气相沉积等。注入加工又称为渗入加工，是在工件的表层注入某些元素，使之与工件基体材料产生物化反应，以改变工件表层材料的力学、机械性质，属于强结合，例如表面渗碳、离子注入等。连接是将两种相同或不同的材料通过物化方法连接在一起，例如焊接、粘结等。　　变形加工又称为流动加工，是利用力、热、分子运动等手段使工件产生变形，改变其尺寸、形状和性能，例如锻造、铸造、液晶定向等。　　三大类精密与特种加工方法，范围十分广泛。　　从材料在加工过程中的流动来分析，去除加工是使工件材料逐步减少，一部分工件材料变成切屑的加工，这种流动称为分散流。　　结合加工是使工件材料在加工过程中逐步增加的加工，这种流动称之为汇合流。　　近年来，提出和发展了电铸、晶体生长、分子束外延、快速成形加工等加工方法，突破了传统加工大多局限于分离去除和表面结合加工的概念，特别是快速成形加工是一种利用离散／堆积成型技术的分层制造方法，将?个三维空间实体零件分散为在某个坐标方向上的若干层有很小厚度的三维实体，由于厚度很小，可按二维实体成型，再叠加而成为所需零件的原型。变形加工是指在加工过程中工件材料基本不变的加工，称为直通流。　　2.加工方法机埋　　从加工方法的机理来分类，精密与特种加工可以分为传统加工、非传统加工、复合加工。　　传统加工是指使用刀具进行的切削加工以及磨削加工；　　非传统加工是指利用机、光、电、声、热、化学、磁、原子能等能源来进行加工的特种加工方法；　　复合加工是指采用多种加工方法的复合作用，其中包括传统加工和非传统加工的复合、非传统加工与非传统加工的复合，进行优势互补、相辅相成的加工。　　按刀具切削加工、磨料加工、特种加工、复合加工分类的各种常用的精密加工方法，及其所用的工具、所能达到的精度和表面粗糙度、被加工材料及应用情况。