数控机床故障诊断概述

作者：bearingpower        发表时间：2010-12-12

数控机床故障诊断概述关键字：数控机床 故障诊断 　　一.故障诊断内容　　1)动作诊断：监视机床各动作部分，判定动作不良的部位。诊断部位是ATC、APC和机床主轴。　　2)状态诊断：当机床电机带动负载时，观察运行状态。　　3)点检诊断：定期点检液压元件、气动元件和强电柜。　　4)操作诊断：监视操作错误和程序错误。　　5)数控系统故障自诊断：　　二.CNC系统诊断技术　　当前使用的各种CNC系统的诊断方法归纳起来大致可分为三大类。　　(1)启动诊断(Star up Diagnostics)　　把CNC系统每次从通电开始到进入正常的运行准备状态为止，系统内部诊断程序自动执行的诊断。诊断的内容为系统中最关键的硬件和系统控制软件，如CPU、存储器、I/O单元等模块以及CRT/MDI单元、纸带阅读机、软盘单元等装置或外部设备。　　(2)在线诊断(On?Line Diagnostics)　　指通过CNC系统的内装程序，在系统处于正常运行状态时，对CNC系统本身以及与CNC装置相连的各个伺服单元，伺服电机，主轴伺服单元和主轴电机以及外部设备等进行自动诊断、检查。一般来说，包括自诊断功能的状态显示和故障信息显示两部分。　　.接口显示：为了区分出故障发生在数控内部，还是发生在PLC或机床侧，有必要了解CNC和PLC或CNC和机床之间的接状态以及CNC内部状态。　　.内部状态显示：　　(a)由于外因造成不执行指令的状态显示。　　(b)复位状态显示。　　(c)TH报警状态显示，即纸带水平和垂直校验，显示出报警时的纸带错误孔的位置。　　(d)磁泡存储器异常状态显示。　　(e)位置偏差量的显示。　　(f)旋转变压器或感应同步器的频率检测结果显示。　　(g)伺服控制信息显示。　　(h)存储器内容显示等。