- 您当前的位置：公司主页 >粉末喷涂中缺陷的分析及解决途径（四）
粉末喷涂中缺陷的分析及解决途径（四）
作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12
粉末喷涂中缺陷的分析及解决途径（四）关键字： 7、静电屏蔽效应：复杂结构的工件喷粉时，在死角由于静电屏蔽(亦称法拉第)效应致使涂膜很薄，甚至遮不住底。这种效应对普通静电喷枪是不可克服的。用摩擦喷能较好的改善。国外有的静电喷枪已经基本上克服了这个效应，获得了较均匀的涂膜。例如变色龙喷枪，据说能喷3mm深的沟槽，获得较均匀的涂层。对普遍静电喷枪有人主张用加大气压的方法克服静电屏遮效应。我的实践证明，恰恰相反，气应小些，因为死角处的粉末本来吸附不牢，加大气压反而是吸附上去的粉层有被吹掉，达不到增加涂层厚度的目的。我分析变色龙之所以能克服静电屏蔽效应，除了有辅助阳极外，可能与枪体内有一路气流是通过螺旋体导流，在不加大气压情况下增大了粉末的前冲力，有效的解决了上述气压大小的矛盾，收到了良好的效果。 (三)烘烤固化条件的控制：我想谈三个观点，供大家参考： 1、烘箱或烘房我不主张用远红外作热源，应该用普通电热直接烘烤或其他热源间接循环加热烘烤。这是被远红外辐射线的特征所决定的。特性有主要两点：一是它被工件直接吸收而使工件升温，一层约一毫米厚的钢板或铝板对远红外吸收率为百分之七十五左右。所以工件升温很快，一般会高出炉堂温度10～20℃，同时也就使其后面的工件吸收远红外辐射率就很低了，造成很大的温差，第三层工件就更差了。因此烘箱或烘房不能用远红外热源，另一特征是一般远红外线辐射程放射壮前进，这就决定了炉内各点的辐射线强度与其距元件距离的平方成反比，这就决定了其最佳烘烤距离为200～400mm之间。由此可见，只有烘道适宜采用远红外烘烤方式。 2、远红外元件我主张选用乳白石英管作为热能转换载体，最好不用表面涂远红外转换涂料的板式、管式等元件。理由是前者远红外转换寿命从理论上讲是无限的，而后者的转换效率每年呈百分之二十以上的衰减。衰减后不但不节能，相反还浪费能源，因为其热传导效率比普通电热还低。 3、生产中远红外烘烤控制温度和时间，应视具体情况而定。它取决于远红外炉膛效率，工件薄厚。粉末种类等多种因素。确定控制条件的简易方法，是采用类似厚度的试件，固化后测涂膜的附着力和冲击强度来选择最佳控制条件，造成烘烤过火或欠火的弊病。我们在生产都有经验，粉末涂料要求固化条件是苛刻的，可选的波动范围很窄，稍有超越就会造成脆裂或脱落，必须严格控制温度和时间。 (四)不合格品的返工 1、一般不合格品：如有脏点、虚喷、流塑、划伤等，可采用砂纸干磨法，磨平擦干后，整体重喷一遍的方法进行返工。不可采用局部补喷的办法修补。 2、产品表面有凹坑或磕碰掉膜等缺陷，需把整体涂膜退掉，擦洗干净后，整体重喷进行返工。 3、大面积疵病或涂膜已烘烤过火的工件，则需把整件涂膜退掉，擦干净后重喷。退膜方法：可用去膜剂，也可用浓硫酸。前者是混合有机溶剂，易挥发、较贵、但对其材无腐蚀，去膜快。基机理是破坏涂膜与机体的结合力。成块脱落。我主张用去膜剂，后者便宜，去膜慢不安全。其机理是直接破坏环氧涂层，生成树脂磺化物。但操作不慎，会造成过腐蚀，导致零件报废。 4、死角处涂膜的缺陷，可用补喷相同颜色的硝基磁漆或氨基烘漆的方法进行局部修补来解决。上一篇：粉末冶金钛合金生产技术
下一篇：细晶铸造的特点和工艺方法
- 市场一部：022-58519722
- 市场二部：022-58519723
- 投诉受理：022-58519721
- 传真总机：022-23868160