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压铸铝合金枪黑色电镀工艺

作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12

压铸铝合金枪黑色电镀工艺关键字：压铸铝合金电镀　　1前言　　随着科学技术的迅速发展，铝合金应用范围日益扩大，目前已被广泛地应用在飞机、汽车、摩托车、仪器仪表及电影机械工业上。铝合金不仅具有优良的强度及刚性，而且复杂几何形状零件的压铸可一次成型，实现了无切削加工，工艺简单，生产效率高。我们采用铝合金压铸件先镀光亮镍，再镀一层枪黑色的电镀工艺，既节约成本，又能获得一种高装饰性表面镀层更有特色，提高产品在国际市场上竞争能力。铝合金电镀与普通电镀工艺有一定区别，由于铝合金是一种比较活泼的金属，还原、置换能力强，给电镀工艺带来不少困难，一般都采用浸锌方法来作预处理。最近几年，国内外电镀科技工作者开发了许多铝合金电镀新工艺，在此基础上，我们研制了新型铝合金表面前处理液?H。S。F液，铝合金电镀工艺更为简单，镀层结合力大大提高，从而保证铝合金压铸件镀枪黑色电镀质量。　　2铝合金压铸件前处理　　铝合金压铸件含硅较高，表面常有小气孔和缝隙存在，为了获得高装饰性外观，需机械抛光。由于铝合金的硬度较低，机械抛光轮要柔软而有一定弹性，以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀，浸H。S。F液等处理。　　2.1有机溶剂脱脂　　一般采用汽油、三氯乙烯等有机溶剂脱脂，以溶解矿物和抛光膏，也可用洗涤剂溶液擦洗。　　2.2碱蚀　　为了除去零件表面轻微油脂和Al2O3薄膜，在弱碱液中进行腐蚀，以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强，同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间，以免产生过腐蚀的现象，碱蚀工艺条件如下：　　Na2CO3　　　　　　　　30g/L　　Na3PO4　　　　　　　　30g/L　　添加剂　　　　　　　　　　2～4g/L　　OP-10乳化剂　　　　　　0.5～1mL/L　　温度　　　　　　　　　　　75～85℃　　时间　　　　　　　　　　　30～60s　　2.3酸蚀(除灰)　　铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时，由于铝的化学溶解和合金元素Si的不溶解，在零件表面上会残留一层附着的黑色膜，为了彻底除去这层膜，必须在以下混合酸中处理：　　HNO　　　　　　33份　　HF　　　　　　　1份　　水　　　　　　　　少量　　温度　　　　　　　室温　　时间　　　　　　　20～40s　　2.4浸H。S。F液　　H。S。F液是浸锌溶液的改进，是我们自行研制的专用于铝件表面预处理的溶液，所获得的多元合金层结构紧密，结晶细致，孔隙较小，结合力良好，而且浸H。S。F溶液后可以直接光亮镀镍，简化了电镀工序，其工艺规范如下：　　H。S。F　　　　　浓缩液500mL/L　　水　　　　　　　　余量　　温度　　　　　　　15～30℃　　时间　　　　　　　30～40s　　3电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方及工艺条件：　　硫酸镍(NiSO4.7H2O)　　　　　　250g/L　　氯化镍(NiCl2.6H2O)　　　　　　60g/L　　硼酸(H3BO3)　　　　　　　　　　　40g/L　　十二烷基硫酸钠　　　　　　　　　　　0.05～0 1g/L　　光亮剂　　　　　　　　　　　　　　　适当　　pH　　　　　　　　　　　　　　　　4～4 5　　温度　　　　　　　　　　　　　　　　52～55℃　　阴极电流密度　　　　　　　　　　　　2 5～4A/dm2　　时间　　　　　　　　　　　　　　　　12～15分　　阴极移动　　　　　　　　　　　　　　需要　　电镀光亮镍时最好带电入槽，用大一倍的电流冲击镀1～2分钟，然后按常规镀镍。　　4铝合金压铸件电镀枪黑色工艺　　铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H。S。F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5～10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层，也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型：氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型，从环保安全考虑，我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。

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