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轴承外壳模具成形分析
作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12
摘要: 轴承外壳零件要求尺寸精度高，且有形位公差要求，因而在模具成形后，采用整形工艺达到了尺寸精度，同时零件的端平面达到形位公差要求。对于凸缘部位的浅拉深，采用压边圈兼作浅拉深凸模的作用，取得较好的效果。 关键词: 轴承外壳;冲压;模具结构 0 引言 图1所示零件是一家外资企业产品中的一件轴承外壳零件。轴承外壳一般都是采用铸造或压铸的方法先制造出毛坯，然后经过多道工艺的机床粗加工和精加工才能成形，采用这种方法加工出来的零件重量大、废料多，加工时间长、对工人的技术水平要求高，因而成本较高。 目前采用2mm厚的08F钢板，运用冷冲压加工方法使零件同样达到使用要求，大大地减少了零件的重量、提高了生产率、降低了成本，取得了良好的经济效益。 下面以图1零件图对冲压件的冲压工艺性和所用模具的结构进行分析。上一篇：水力透平轴承检修的标准是什么？
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