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技术常识：机床行业对轴承的需求
作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12
滚动 轴承 在 机床 上的使用主要用于下列三个部位：主轴、滚珠丝杠和一般传动轴。 主轴 轴承 作为 机床 的基础配套件，其性能直接影响到 机床 的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到加工零件的精度、表面质量等。因此，高性能的 机床 必须配用高性能的 轴承 。 滚动 轴承 的精度一般分为P0、P6、P5、P4和P2五个等级，用于精密 机床 主轴上的 轴承 精度应为P5及其以上级，而对于数控 机床 、加工中心等高速、高精密 机床 的主轴支承，则需选用P4及其以上级超精密 轴承 。 机床 用主轴 轴承 通常包括深沟球 轴承 、角接触球 轴承 、圆柱滚子 轴承 、双向推力角接触球 轴承 、圆锥滚子 轴承 和推力 轴承 等六种结构类型。 随着数控技术的快速发展，复合、高速、智能、精密、环保已成为当今 机床 工业技术发展的主要趋势。其中，高速加工可以有效地提高 机床 的加工效率、缩短工件的加工周期。这就要求 机床 主轴及其相关部件要适应高速加工的需求。目前，数控 机床 主轴 轴承 基本上限定在角接触球 轴承 、圆柱滚子 轴承 、双向推力角接触球 轴承 和圆锥滚子 轴承 等四种结构类型。 伴随着数控 机床 主轴向高速化发展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度孝弹性模量高、热膨胀系数孝耐磨、耐高温、耐腐蚀等优良性能，从而成为制造高速精密 轴承 的理想材料。陶瓷 轴承 得到越来越广泛的应用，鉴于陶瓷材料的难加工性，精密陶瓷 轴承 多为滚动体是陶瓷、内外套圈仍由铬钢制造的混合陶瓷球 轴承 。 滚珠丝杠副作为精密、高效、灵敏的传动元件，除了应采用高精度的丝杠、螺母和滚珠外，还应注意选用轴向刚度高、摩擦力矩孝运转精度高的 轴承 。滚珠丝杠支承过去常用双向推力角接触球 轴承 、圆锥滚子 轴承 、滚针和推力滚子组合 轴承 、深沟球 轴承 和推力球 轴承 等。目前，滚珠丝杠支承采用最多的是60接触角的单列推力角接触球 轴承 ，而且，精度等级也是以 机床 用装于一般传动轴上的滚动 轴承 ，其要求和选用与普通机械传动 轴承 相同，只需满足强度和寿命要求，转速不超过所规定的 轴承 极限转速即可。 在通常情况下，我们所提到的 机床 轴承 是指 机床 主轴 轴承 以及滚珠丝杠 轴承 ，精密 机床 轴承 则是指精度为P5及其P5以上级的主轴 轴承 和丝杠 轴承 。上一篇：滚动轴承的常用术语及定义(1)
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