- 您当前的位置：公司主页 >轴承配置的设计
轴承配置的设计
作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12
轴承配置的设计 典型的硬度曲线简图列于图12中，所需的硬度值是由比较应力值转换为维氏硬度值而得。所需最小淬硬深度主要是与滚动体直径、材料应变、材料心部强度和淬火方法有关。对滚道来说，其达到额定静负荷Co，（赫芝应力pH=4000N/mm2)的应力时，所需的淬硬深度可由下式决定；表面淬火Eht≥0.078.Dw .............................................(42)火焰或感应淬火Rht≥140.Dw/Rp0.2 ........................................(43)Eht mm有效表面淬硬深度Rht mm淬硬度透深度（火焰淬火或感应淬火）Dw mm滚动体直径Rp0.2 N/mm2材料心部0.2%弹性极限应力当负荷小于P=Co或Dw＞10mm时，淬硬深度根据实验可以小于公式（42）或（43）的计算值。终磨之后，淬硬深度至少还有0.3mm。滚道表面精度 滚道表面精度的选择是根据运转条件对轴承的要求，为了完全发挥轴承的负荷能力，滚道的表面粗糙度应为Rz1(Ra0.2)。对于要求较低的场合，表面粗糙度可降低到Rz4(Ra0.8)。对运转平稳性要求较高和要求低噪声时，滚道应经磨削和超精研磨以达到最小的表面波纹度。 滚针和保持架组件与冲压外圈滚针轴承之滚道的尺寸公差在本样本尺寸表前的技术注解中给出。无内圈滚针轴承的滚道尺寸公差列于表16中。圆度公差不大于相应尺寸公差的25%，平行度公差则为50%。 当选用滚针和保持架组件时，滚道宽度减去倒角尺寸（或圆角半径）后，仍应有足够的宽度以保证对保持架全宽有足够的引导表面。表14，机加工轴承外圈，轴承座公差的选择原则工作条件ISO公差带举 例整体式轴承座外圈受旋转负荷冲击性的重负荷P7惰轮,滑轮正常负荷N7滚轮,曲柄机构轻变动负荷M7张力轮变动负荷重冲击负荷M7偏心机构,泵正常负荷K7压缩机剖分式轴承座或整体式轴承座轻负荷J7曲轴外圈受点负荷对整体轴承座中的滚针轴承：在重负荷和正常负荷下J7一般工程机械，齿轮箱对剖分式轴承座中的滚针轴承和圆柱滚子轴承；在正常负荷下H7一般工程机械上一篇：滚动轴承的润滑方法及优缺点
下一篇：FAG解决角接触球轴承密封难题
- 市场一部：022-58519722
- 市场二部：022-58519723
- 投诉受理：022-58519721
- 传真总机：022-23868160