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轴承的润滑与密封
作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12
滚动轴承的润滑脂的作用，是延长轴承的使用寿命。滚动轴承的滑动摩擦面（如滚柱和挡边的接触面，保持架和套圈的引导面）上会形成一层在一定条件下能使相对滑动表面隔离、并能传递载荷的润滑膜。滚动体和滚道的滚动摩擦面上成一层承载能力很高的高强度润滑膜，这层弹性流体动力润滑膜的存在，保证了滚动轴承能在高频接触应力下正常运转，满足轴承在各种设备上的性能要求。1.1滚动轴承的润滑方式 1.2轴承的密封 1.3轧机轴承的密封 1.1 滚动轴承的润滑方式 1.1.1滚动轴承的润滑方法，分脂润滑和油润滑，根据轴承使用条件为了更好发挥轴承的运转性能必需选择正确的润滑方式。1.1.2脂润滑 润滑脂是最适合滚动轴承润滑使用的一种润滑剂，目前90%左右的滚动轴承，采用脂润滑。1.1.3 滚动轴承的油润滑 滚动轴承采用油润滑，一般高速运转的轴承适宜用油润滑，它能在滚动体如钢球、滚子与内、外圈的滚道表面接触处，形成一层良好的润滑油膜外油润滑同时还具有摩擦阻力低、和摩擦时产生热量小的特点。采用流动的润滑形式还具有不断从滚动表面吸取其热量并将热量带走加以散发，起着良好的降温和冷却作用，选用油润滑时对设备的保养及润滑剂的更换带来一些方便，但需添置一些辅助设备，因此成本较高。1.1.4 滚动轴承常用的润滑油 前国内的润滑油有∶低温仪表油、高温仪表油、以及精密机床主轴油。1.1.5润滑油的选择 润滑油的选择主要考虑应按轴承的结构类型、轴承的工作温度及载荷、速度三个主要因素，润滑油粘度，轴承在使用中多数失效是由于粘度不合格而发生，油膜承载能力差，表面油膜容易破裂，轴承内部相对运动表面的金属材料会发生直接接触，导致摩擦增大，磨损加剧或发生轴承烧损。总之润滑油的选择主要考虑润滑油的粘度等级。1.1.6 轧机轴承的润滑 轧机轴承的工作条件比较恶劣，应采用合适而可靠的润滑和油封方法，使轴承润滑良好，避免冷却水和轧制氧化铁皮等进入轴承内，同时也应防止泄漏，泄漏润滑剂对有些轧制产品是有害的。 轧机轴承的润滑，主要有油脂润滑和稀油润滑，而稀油润滑又包括稀油循环润滑、油浴润滑、油雾润滑和油气润滑。轧机轴承大都采用油脂润滑。油脂是-锂基乳化油脂加EP添加剂，这种脂能把少量水份乳化掉。对于那些存在严重水份的场合，应采用钙基乳化油脂，这种油脂对水密封效果好。 稀油循环是最有效的的润滑，但因费用较高而使用较少。它需要装设供油管、排油管、油泵、储油器，必要时还有中间冷却装置等。油浴润滑一般是不采用的，因为轴承座中，侧边容积小，只能在轴承中保持很少油量，而少许的油量很快就会老化。油雾润滑主要用于轧制速度高的大型轴承，或者用于在轴承座中不经常拆卸下来的轴承。目前又开发出油-----气润滑的新技术，从而把油润滑推向新的阶段，更有利于延长滚动轴承的使用寿命。1.1.7 轧辊密封轴承的润滑 ⑴轧机工作辊全密封轴承由于轴承检修期长（一般3～6个月）要求注入轴承的润滑脂必需具有优良的性能，用于重负荷、有水淋情况下，为此需要选用特种极压润滑脂。 特性∶具有优良的极压抗磨性，良好的粘附性，抗水性、防锈性、良好的氧化安定性和机械安定性，为长寿命轴承润滑脂。使用温度范围∶-20℃～120℃ ⑵一般用轧钢机轧辊轴承润滑，选用高级脂肪酸和增效剂复合而成的多元复合锂基润滑脂。 1.2 轴承的密封 回顶部 为了配合轴承使用而选择合适的密封设计时、有必要考虑润滑的类型、将多种异物排除在轴承箱外，达到轴承的转动速度及运行条件的正常工作。1.2.1概述 轴表面的粗糙度 因为确保表面加工时不留有任何螺旋槽是十分重要的，因为这会把润滑剂抽出轴承腔或将污染物灌入轴承腔。运用切入式磨削来加工轴表面通常能获得令人满意的表面粗糙度。 (a)脂润滑---溢油孔 当油脂润滑与非接触式密封圈一起使用时，需在两个轴承间的空间内安置溢油孔，以防止油脂在轴箱的腔体与大气之间的压差下从密封圈溢出。另一个办法是在轴和密封圈之间提供较大的径向间隙，但这将降低密封圈的密封性能。 (b)立式轴封盖-----油润滑 在使用立式轴和油润滑时，轴承座密封是一个难题，通常的解决办法是在轴上加一个护圈，并使用油循环系统。如果这种办法不可行的话，需采用油雾润滑或其它特殊设计润滑系统。1.2.2非接触式密封 该类密封依靠旋转部件与静止件之间狭窄缝隙实现密封，由于旋转件与静止件之间不接触，在工作时不产生摩擦热，特别适于在高温、高速环境中工作。根据间隙分布位置不同，可分为径向配置、轴向配置或径向与轴向组合配置等。考虑到装配或工作时的误差以及轴的变形等因素，其间隙的大小可参照表8-1选定。1.2.2.1非接触式的密封装置接触式密封 该类密封由于工作时密封装置与相配合原件直接接触，工作时摩擦较大，发热也大，容易产生润滑不良及由于磨损而导致密性能的下降。该密封仅适用于中、低速工作的场合中使用。接触式密封常采用毛毡密封和皮腕密封等结构型式。 1.3 轧机轴承的密封 回顶部 为了提高轧机轴承的整体性能和使用寿命我公司开发了全密封长寿命圆锥滚子轴承，在轴承本体上两端设计了密封环挡圈，并采用了主、副唇口的结构设计，主唇口和副唇囗分别设计与内圈接触表面有不同的过盈量，其中副唇囗以防止润滑油向外溢出，主唇囗的作用是防止外界水和脏物的侵入。轴承内隔圈采用了橡胶与弹簧组合式整体密封结构，轴承外径配合的间隙中渗透入轴承的内部空间，保证了轴承内部在运转时得到充分润滑。见图8--1 双面带密封环双列圆锥滚子轴承 。见图8--2 双面带密封环四列圆锥滚子轴承。上一篇：INA公司轴承补充代号
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