轴承外圆参数测量仪的研制

作者：bearingpower        发表时间：2010-12-12

轴承外圆参数测量仪的研制第一章绪论1.1课题的来源和背景1.2国内轴承检测仪的研制现状1.3课题的特点1.4自动化检测技术概述1.4.1自动化检测的重要意义... 1.4.2自动化检测系统组成... 1.4.3自动化检测系统的分类... 1.4.4自动化检测技术的发展趋势1.5微型轴承制造过程中的自动化检测及分选1.6本论文的主要内容第二章轴承检测的内容和方法2.1 滚动轴承的基本结构2.2 滚动轴承的公差2.2.1滚动轴承公差标准2.2.2滚动轴承外圈外径的公差2.3 滚动轴承外圈参数的检查2.3.1滚动轴承检查概述2.3.2轴承检测的条件2.3.3滚动轴承外径的检查... 2.3.4滚动轴承外径检测仪... 2.3.5滚动轴承外圈棱面度的检测2.3.6滚动轴承外圈圆度误差的检测2.4滚动轴承的抽样检查2.4.1抽样检查的定义及应用... 2.4.2滚动轴承的检测项目... 2.4.3滚动轴承的抽样检查的程序第三章测量仪检测系统总体设计3.1设计测量仪的基本要求3.2测量仪的设计任务分析3.3测量仪器设计的一般步骤3.4微型轴承外圈参数测量仪的总体设计3.4.1设计轴承外圈参数测量仪任务的提出3.4.2轴承外圈参数测量仪的基本设想3.4.3轴承外圈参数测量仪的方案比较3.4.4轴承外圈参数测量仪的总体布局第四章系统的设计与实现4.1 轴承外圈参数测量仪关键部件的设计4.1.1 机械系统的设计4.1.2 电气部件的选取4.1.3 电气系统设计4.1.4 电气系统控制流程图... 4.2 轴承外圈参数测量仪的控制软件设计4.2.1 测试控制系统软件的设计4.2.1.1 测试控制系统软件设计任务及设计需求分析4.2.1.2 测试控制系统软件开发工具的选择4.2.1.3 测试控制系统软件的功能模块4.2.2 数据库的选用第五章系统误差分析5.1误差分析的主要任务和过程5.2误差的分类和性质5.2.1系统误差5.2.2随机误差5.2.3粗大误差5.3试验数据处理5.3.1检测数据误差分析5.3.2外径公差的计算5.4微型轴承外圈参数测量仪误差分析5.4.1装置误差5.4.2测量环境引起的误差... 5.5微型轴承外圈参数测量仪误差的消除第六章总结与展望第一章绪论本章主要介绍了课题提出的背景与研究目的，机电一体化系统的发展现状以及机电一体化系统的组成，最后介绍了机电一体化技术及产品的主要发展趋势。1.1课题的来源和背景滚动轴承是一种具有高度互换性的标准部件，它具有摩擦力小、启动容易、润滑简单、便于更换等优点，在机械结构中几乎是不可缺少的部件。作为重要的机械基础件，滚动轴承是各种机械中传递运动和承受载荷的重要支承零件。随着工业的发展，对轴承的性能、寿命和可靠性提出了更高的要求。滚动轴承的性能、寿命和可靠性，取决于设计、制造和检测。检测是提高轴承性能的重要一环。1999年，我国轴承出口数量为10.87亿套，占国内轴承产量的一半，占世界轴承总产量（约110亿套）的9.88％，出口金额达5.19亿美元，占世界轴承出口总额（170亿美元）的3.05％。从出口数量看，我国已步入轴承生产大国行列，并形成了以大型企业自营出口、外商投资企业返销出口和大型专业外贸公司出口为主的外贸营销网络。其中，外商投资企业返销出口金额约l亿美元[02]。微型轴承生产企业，仅宁波地区就有200多家，他们也大部分是由个体企业经过市场的摸爬滚打而发展起来的，企业的自动化程度普遍不高，在轴承检测方面基本上处于手工和半自动化状态。由于微型轴承是大批量生产的，如果不能实现检测自动化，检测工作必须要有大量人员参与，劳动力成本必将提高，检测质量也难以保证，这会制约了企业的进一步发展。所以在微型轴承行业进行自动化检测的技术改造是一项非常有意义的工作。与我们合作的轴承生产厂家，以前是个七、八个人的农机修理厂，改革开放以后，该厂迅速崛起为一个具有两千多职工、年产微型轴承几千万套的大型轴承生产厂家。由于该厂起点低，工厂的现代化水平还不高，特别是在轴承检测方面，基本上还是处于半自动化与手工相结合的阶段，需要大量人力参与，轴承的检测质量也难以保证。目前，我国正由卖方市场转为买方市场，各企业间竞争异常激烈，轴承行业也不例外。如何提高产品质量成了企业在竞争中取胜的关键因素。与我们合作的企业目前经营形式良好，其微型轴承在国内的市场占有较大份额。但它们并不满足现状，在扩大国内市场的同时准备开拓欧美市场。欧美市场的轴承售价远高于国内，同时对轴承的质量要求也更加严格。产品要打入欧美市场，首先轴承的质量必须有大幅度的提高。提高轴承质量，最重要的是改进轴承的生产条件，采用更加精密的机床进行轴承加工，这需要投入大量的资金对设备进行改造。在生产条件一定的前提下，通过对轴承进行检测，将轴承区分为合格品、次品、废品等不同的质量等级，也是一种提高轴承精度经济有效的方法。为了将产品打入欧美市场，企业决心在几年内按照国家标准建立起整套的轴承检测体系，以确保轴承的质量，这就是我们课题研究的背景。1.2国内轴承检测仪的研制现状目前，我国关于生产轴承测量仪器的厂家并不多，主要有烟台轴承仪器厂、洛阳轴承研究所以及河南三门峡市中原精密有限公司等几家单位。烟台轴承仪器厂生产的主要是采用两点法测量的手动量仪。洛阳轴承研究所生产的设备有ZD0903成品球轴承内外径自动检验机（如图1-1所示），中原精密有限公司生产的是HJN系列的轴承内外圈机后自动检验机。