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滚动轴承通用技术规则

作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12

滚动轴承通用技术规则滚动轴承通用技术规则 GB/T307.3-1996GB/T 307.3?1996前　　　言　　本标准是对 GB 307.3─84 的修订。技术内容和编写结构均有所改变。　　本标准轴承公差等级按照 GB/T 272─93 的规定采用新代号；增加了渗碳钢及渗碳钢热处理后零件表面的硬度值；新增加4.5条装配倒角极限、4.12条轴承的测量方法；4.16条轴承的包装内容有所改变；新增加了第5章轴承用零件、第6章轴承用附件、第7章轴承的应用等内容。　　本标准自生效之日起，同时代替GB 307.3─84。　　本标准由中华人民共和国机械工业部提出。　　本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会归口。　　本标准起草单位：机械工业部洛阳轴承研究所。　　本标准主要起草人：李飞雪、崔之惠。　　本标准1964年首次发布，第一次修订于1977年，第二次修订于1984 年。 1 范围　　本标准规定了滚动轴承的通用技术规则。对于特殊用途的轴承，应另行制定补充技术条件。2 引用标准　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，下列标准所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。　　GB 271─87 滚动轴承分类　　GB/T 272─93 滚动轴承代号方法　　GB 273.1─87 滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸方案　　GB 273.2─87 滚动轴承推力轴承外形尺寸方案　　GB 273.3─88 滚动轴承向心轴承外形尺寸方案　　GB 274─91 滚动轴承装配倒角极限　　GB/T 275─93 滚动轴承与轴和外壳的配合　　GB 305─89 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸　　GB/T 307.1─94 滚动轴承向心轴承公差　　GB/T 307.2─1995 滚动轴承测量和检验的原则及方法　　GB/T 307.4─94 滚动轴承推力球轴承公差　　GB 308─89 滚动轴承钢球　　GB 309─84 滚动轴承滚针　　GB 310─87 滚动轴承附件锥形衬套、锁紧螺母及锁紧垫圈技术条件　　GB/T 4604─93 滚动轴承径向游隙　　GB 4661─89 滚动轴承圆柱滚子　　GB/T 4662─93 滚动轴承额定静负荷　　GB 5868─86 滚动轴承安装尺寸　　GB/T 6391─1995 滚动轴承额定动载荷和额定寿命　　GB 6584─86 滚动轴承附件退卸衬套外形尺寸　　GB 6930─86 滚动轴承词汇　　GB 7811─87 滚动轴承参数符号　　GB 7813─87 滚动轴承座外形尺寸　　GB 8597─88 滚动轴承包装　　GB 9160.1─88 滚动轴承附件紧定套基本尺寸　　JB/T 2974─93 滚动轴承代号方法的补充规定　　JB/T 3573─93 滚动轴承径向游隙的测量及评定方法　　JB/T 3574─92 滚动轴承产品标志　　JB/T 5313─91 滚动轴承振动（速度）测量方法　　JB/T 5314─91 滚动轴承振动（加速度）测量方法　　JB/T 6641─93 滚动轴承残磁及其评定方法　　JB/T 7361─94 滚动轴承零件硬度试验方法　　ZB J11 003─87 滚动轴承座技术条件　　ZB J11 020─89 滚动轴承及其商品零件检验规则3 术语、符号　　本标准采用的术语符合 GB 6930 的规定。3.1 术语　　与轴承相关的主要术语，按 GB 6930 的规定。3.2 符号　　与轴承相关的主要符号，按 GB 7811 的规定。4 轴承4.1 分类　　轴承的分类按 GB 271 的规定。4.2 公差等级与公差　　轴承按尺寸公差与旋转精度分级。公差等级依次由低到高排列，其公差按 GB/T 307.1、GB/T 307.4的规定。　　向心轴承（圆锥滚子轴承除外）分为0，6，5，4，2五级。　　圆锥滚子轴承分为0，6X，5，4四级。　　推力轴承分为0，6，5，4四级。4.3 代号　　轴承的代号按 GB/T 272、JB/T 2974 的规定。4.4 外形尺寸　　轴承的外形尺寸按 GB 273.1、GB 273.2、GB 273.3 的规定。4.5 装配倒角极限　　轴承的装配倒角极限按 GB 274 的规定。4.6 游隙　　轴承的径向游隙按 GB/T 4604 的规定。4.7 表面粗糙度　　轴承配合表面和端面的表面粗糙度按表1的规定。表 1　轴承配合表面和端面的表面粗糙度值表面名称轴承等级　　轴承公称直径1）/mm　　　　超过　　30805001600　　到30　　8050016002500　　Ra/μm　　　　max　　内圈内孔表面0　　0.8　　0.811.251.66，6X　　0.63　　0.6311.25?5　　0.5　　0.50.81?4　　0.25　　0.250.52　　0.16　　0.20.4内圈内孔表面0　　0.63　　0.6311.251.66，6X　　0.32　　0.320.631?5　　0.32　　0.320.630.8?4　　0.25　　0.250.52　　0.16　　0.20.40　　0.8　　0.811.251.6套圈端面6，6X　　0.63　　0.6311?5　　0.5　　0.50.80.8?4　　0.4　　0.40.632　　0.32　　0.320.4　　　　　　1）内圈内孔及其端面按内孔直径查表，外圈外径及其端面按外径查表。单向推力轴承垫圈及其端面，按圈内孔直径查表，双向推力轴承垫圈（包括中圈）及其端面按座圈化整的内孔直径查表。　　4.8 材料　　轴承常用钢种按表2的规定。4.9 零件硬度　　轴承套圈和滚子硬度按表2的规定。表2　轴承材料与热处理硬度钢　　　号套圈与滚子硬度 HRC 　GCr15　ZGCr15 61～65　　　GCr15SiMn　ZGCr15SiMn 60～64 　G20CrMo（A），G20CrNiMo（A）　G20CrNiMo（A），G20CrNi4（A） 60～64 　G20Cr2Ni4（A）　G10CrNi3Mo（A）　（A） 59～63 4.10 残磁值、振动值、表面质量　　轴承残磁值、振动值、表面质量应符合有关标准的规定。4.11 互换性4.11.1 0级公差的分离型角接触球轴承（S70000型），0级，6X级公差的圆锥滚子轴承，其分部件应能互换。4.11.2 0级公差的圆柱滚子轴承，有内、外圈及保持架的滚针轴承，当订户有互换性要求时，应按互换提交。4.12 测量方法4.12.1 轴承的尺寸公差和旋转精度的测量按 GB/T 307.2 的规定。4.12.2 下列轴承允许用成品零件检查代替成套轴承的检查。零件的各项公差值按成品零件标准执行。　　a）内孔直径小于3mm的轴承；　　b）分离型角接触球轴承（S70000型）；　　c）内孔直径小于10mm的调心球轴承；　　d）滚道表面带凸度的圆锥滚子轴承；　　e）外径大于300mm的轴承；　　f）直径系列7的向心轴承；　　g）推力轴承。4.12.3 轴承径向游隙的测量按 JB/T 3573 的规定。4.12.4 轴承硬度的测量按 JB/T 7361 的规定。4.12.5 轴承残磁的测量按 JB/T 6641 的规定。4.12.6 轴承振动的测量按 JB/T 5313 或 JB/T 5314 的规定。4.13 额定载荷与额定寿命的计算方法　　轴承的基本额定动载荷与额定寿命的计算方法按 GB/T 6391 的规定。　　轴承的额定静载荷的计算方法按 GB/T 4662 的规定。4.14 标志　　轴承的标志按 JB/T 3574 的规定。4.15 检验规则4.15.1 轴承成品应由制造厂质量管理部门进行检验。提交给用户的轴承其检验规则按 ZB J11 020 的规定。4.15.2 轴承振动的检验规则按有关标准的规定。4.15.3 质量合格的产品，应附有质量合格证，合格证上应注明：　　a）制造厂厂名（或商标）；　　b）轴承代号；　　c）本标准编号或补充技术条件编号；　　d）包装日期。4.16 包装　　轴承的包装按 GB 8597 的规定。5 轴承用零件5.1 滚动体　　轴承用钢球按 GB 308 的规定，圆柱滚子按 GB 4661 的规定；滚针按 GB 309 的规定。5.2 止动环　　轴承用止动环按 GB 305 的规定。6 轴承用附件6.1 轴承座　　轴承用轴承座按 GB 7813 和 ZB J11 003 的规定。6.2 紧定套　　轴承用紧定套按 GB 9160.1 和 GB 310 的规定。6.3 退卸套　　轴承用退卸套按 GB 6584 和 GB 310 的规定。7 轴承的应用　　轴承的安装尺寸按 GB 5868 的规定。　　轴承的配合按 GB/T 275 的规定。

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