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谈谈轴承行业质量控制的问题
作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12
刚才有朋友在前面问了关于一些轴承质量控制方面的问题，我作了一些含有个人情绪的回复，突然觉得有必要让更多的朋友参与到这个问题的讨论，所以在这再就这个问题发表一下个人拙见： 第一，关于尺寸控制问题，首先要保证能配套。尺寸控制先要从计量工作开始，沟磨标准件要做好，中心径不能偏，原后要控制超精量，一般中小型号内外圈沟道各放一丝的余量，也就是说内外圈沟磨标准件在试配的时候配-5的钢球；其次才是控制磨加工尺寸公差，一般中小型号控制在±1丝没问题，这个就需要工艺文件支持及检验从操作工交检产品时的抽检把关了，再就是超精量的控制，不知道你公司用的什么超精机，要是自动超精机控制尺寸不会有什么问题，手动的话要困难些，可以在超精车间放置沟道测量仪的办法来控制，原后安排超精检验员作抽检工作就行，不需单独设立检验。第二：关于磨沟的一些诸如圆度，波纹度，粗糙度之类的问题，这个就关系到你公司现在的总体质量水平了，不能头痛医头，脚痛医脚，这个要从你公司品质部整体的质量控制体系着手，比如外协车加工件的质量，淬火质量，特别是磨加工平外的质量，外径的圆度及毛坯质量直接影响磨沟的圆度（不过内圈支沟磨沟另论），再就是超精工序也不能忽视，有的时候超精不但改善不了沟磨的质量，还会破坏原有的圆度或形状，所以也需经常抽检。第三：还有一点，这一点往往是一些急于求成的企业家的通病，看到人家的噪音搞得挺好，原后自己的机床也和人家的差不多，以为自己的厂也能马上把噪音搞好，但是就不去分析一下自己现在跟人家在某些地方是不是不一样，比如人家的市场，他面对的是高端客户，所以价格高，那么其加工过程中就可以不用考虑成本的影响，而在工艺上动脑筋，比如用的砂轮好点，金钢笔好点，磨削时间长点，超精时间长点，用的钢球好点，保持架好点，油脂好点，更重要的是给工人的工资也高点，工人的质量意识就高点，那么具备了搞好质量的基础，所以他做出了噪音低的轴承并不奇怪。更重要的是，往往分贝低的厂他的产量也低，所以能够在工艺上严格达到要求，而质量做得差的厂因为只能靠量产生利润，其产量就很高，并且单价低，其加工过程中的工艺时间等就不能达到要求，工人因为工资低，只管做，才不管做出来的是什么玩意呢。但是那些急于求成的老板就不看这些：我的设备跟别人的一样，我怎么就造不出来呢？所以，我想说的是，看看你的市场，看看你的价格，看看你的月产量，看看你的工人的工资水平，看看你公司里的管理人员的比例及他们在你公司的地位，再来想想你是否具备做低噪音轴承的条件吧。所以，我认为，真正的质量管理应该是一个项目工程，不仅仅只是一个质量的简单控制。由其是造低噪音轴承的工厂。大家踊跃发表一下吧上一篇：深沟球轴承的沟道曲率半径如何设
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