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泵在设计的过程中轴承是怎样选择
作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12
泵在设计的过程中都会遇到轴承的选择 但是轴承是怎样选择呢？例如 什么时候用 滚动轴承； 什么时候用 滑动轴承；什么时候用 滑动轴承+角接触滚动轴承； 什么时候用 滑动轴承+推力轴承（扇形块）。一般有圆柱滚子轴承（NU3XX）和背靠背安装的角接触球轴承（73XX），还有深沟球轴承（63XX），普通的泵这些轴承就够了。一般API的泵都是需要圆柱滚子轴承（前）和背靠背安装的角接触球轴承（后），角接触球轴承承受残余轴向力具有极限转速高，运行平稳安装使用方便等优点。如果温度，压力高的话有可能用到圆锥滚子轴承来承受不平衡的轴向力，此轴承具有承载能力高的优点，可以保证泵在高温高压下可靠运行。ISO的泵如果比较小基本都是一前一后两个深沟球轴承就可以了。此轴承主要用来承受径向负荷。但也可以承受一定量的任一方向的轴向负荷。当在一定范围内，加大轴承的径向游隙时，此种轴承具有角接触球轴承的性质。泵设计中轴承的选择本人认为主要考虑载荷的情况：首先根据载荷的大小确认轴径的大小，再选择轴承；同时考虑轴承的极限转速再最终确定采用那一种轴承（即是采用滚动轴承、短圆柱轴承、还是滑动轴承）；通常情况下应优选滚动轴承，因该轴承应用最为广泛、经济实用、结构成熟简单；滑动轴承结构相对较复杂且需要油室或供油系统；关于选用承受轴向载荷的轴承就是根据有无轴向载荷及轴向载荷的大小而定。以上只是本人一些观点，请查用机械设计手册，再加自己的经验！！！转载请注明出自中国泵技术论坛 http://bbs.pumptech.cn,上一篇：深沟球轴承的游隙测定
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