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轴承新零件--陶瓷球
作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12
象大部分陶瓷制品一样，氮化硅难于加工成单晶体。而氮化硅球是微米级的针状颗粒（以针状为表征的）通过第二玻璃相黏结在一起的多结晶体。人们把这两个主要的多结晶体称为α粒子和β粒子。海中崇机陶瓷球轴承有限公司 （1）通过固溶析出液相烧结，烧结助剂（通常是镁或钇的氧化物）形成晶间玻璃相。α氮化硅溶解到晶间玻璃相中，而β粒子氮化硅则析出。一般来说，液相越多，致密化和显微结构的形成所需温度和压力就越低，但随之而来的是获得轴承级氮化硅所需合适性能的困难增加。较好的陶瓷应形成较少量的液相低于15%（体积百分数），且需要高温和高压以得到足够的动力学和热力学驱动力来加速α到β氮化硅转变。 （2）陶瓷球生产从制作可压缩粉开始。然后，把含黏合剂的稀浆雾化干燥，制成可流动、可压缩的粉末，并用单轴或等压法把粉压成坯料。尽管其他方法确实存在，但用一种共同的方法对球坯进行气烤，清除黏合剂，在石墨坩埚里装满密封剂玻璃，并在极高温下对其做热等静压烧结。这样可使其致密化和显微结构的最佳化。氧化镁和氧化钇助烧剂对这一过程有益。 （3）在工艺结束时，要对致密化的球坯进行脱封、检查和修整。一旦质量达到进一步加工的要求，则利用金刚石的自由研磨，按一系列的步骤对球进行粗加工和精加工。 烧结助剂是与耐蚀性有关的控制因素。以氮化硅为基础的氧化镁和氧化钇，在大多数液体和气体中都是高惰性的。人们知道没有有机溶剂能腐蚀氮化硅。通常，以氮化硅为基础的氧化镁和氧化钇在不同的环境中表现相同。一些例外的确存在，例如，以氮化硅为基础的氧化钇比以氮化硅为基础的氧化镁耐氢氟酸溶液上一篇：SKF轴承新技术s
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