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磁力轴承在机床高速主轴上的应用（图）
作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12
磁力轴承在机床高速主轴上的应用（图）磁力轴承在机床高速主轴上的应用（图）摘要：磁力轴承应用高速主轴可以获得rpm转速一方面提高表面加工效果使用寿命远远大于传统轴承技术处于原型试验阶段很多优越性已经充分体现性能受热效应影响没有磨损过载情况自动关机传统轴承主轴提供径向轴向支撑允许内圈外圈之间相对运动内圈外圈 液体动静压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精密轴承工序间防锈新工艺轴承寿命强化试验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承带动模具行业革命我国轴承寿命强化试验方兴未艾(一)我国轴承寿命强化试验方兴未艾（二） 磁力轴承应用在高速主轴上可以获得100000rpm的转速，一方面可以提高表面加工效果，另一方面它的使用寿命远远大于传统的轴承。虽然这一技术仍处于原型试验阶段，但很多优越性已经充分的体现出来。它的性能不受热效应的影响，没有磨损，在过载的情况下可自动关机。 传统的轴承为主轴提供径向或轴向的支撑，允许内圈和外圈之间的相对运动。内圈和外圈之间由滚珠或滚柱相连，支撑力也在这三者之间传递。油膜轴承没有滚珠或滚柱，它利用压力油进行润滑或散热。以上两种轴承已经有数百年的应用历史。磁力轴承对旋转部件的支撑方式却不同于以上两种产品。 磁力轴承是一种非接触轴承，它通过电磁力使转动部件悬浮于固定部件之间。也就意味着没有摩擦，没有磨损，以及更高的稳定性，并且可以获得更高的速度。电磁力主要与电流以及气体间隙的大小有关，传感器收集间隙大小的数据，控制系统根据输入信号调节电流输出。磁力轴承主要由三部分构成： 轴承及传感器：轴承对主轴提供支撑力，传感器负责收集位置信号。 控制系统：负责提供电力，以及根据反馈信号计算出正确的矫正力，以驱动不同方向的控制器。 软件系统：负责对反馈信号进行计算及输出。 磁力轴承主要的缺点在于：体积庞大，需要电源，以及复杂的结构及算法。上一篇：主轴轴承油的特征及应用
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