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轴承用润滑脂的选择要点
作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12
选择润滑脂的总的原则是：根据轴承的工作条件；环境条件和材料条件选择在性能上适用于这些条件的润滑脂。 对于润滑脂而言，在这些条件中实际上对温度最敏感，其次是转速，而对负荷却不太敏感。有些无法计算的因素如振动、灰尘，潮湿以及有害气氛等，却能显著影响润滑脂的使用性能和工作寿命。 选择润滑脂时主要考虑因素(1)轴承的工作温度 轴承的工作温度必须尽可能准确地加以测定，因为对于温度上限而言，每上升10～20℃就可能使脂的寿命缩短一半，而于温度下限而言，不适当的选择可能使主机的启动功耗成倍增加，甚至无法启动。一般说来，润滑脂的使用温度应低于其滴点300℃，至少应低于其滴点10℃，超过这个温度限，脂中稠化剂的网络便会解体而基油将会流失。对于通用的矿物油基润滑脂，尤其是这样。 (2)轴承的工作速度 高速运转的轴承牵涉到： 1)高速下轴承运动对脂的搅拌产生的摩擦温升， 2)润滑脂在高速下相对运动各层间受到很大剪应力； 3)油易析出和基油粘度的降低，以及离心力的作用，使得脂容易流失和飞散，以至变质。因此，温度过高时润滑脂不能胜任，宜用油润滑。一般高速下可采用锂基以至钡基润滑脂。润滑脂在中、低速度下很合适。(3)轴承的环境条件 在潮湿环境中宜用钙基或锂基脂，多水或有蒸气时用钡基脂，在有腐蚀性介质而又要求较高时用全氟化碳基脂。上一篇：滚动轴承润滑油的分类
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