JB／T 5985一1992 滑动轴承 水润滑热固性塑料轴承

作者：bearingpower        发表时间：2010-12-12

滑动轴承 水润滑热固性塑料轴承1 主题内容与适用范围 本标准规定了以水作润滑剂的热固性塑料轴承的材料、基本型式、尺寸和公差、工作介质、轴承匹配零件等。 本标准适用于热固性塑料制造的，应用于水泵、潜水电机、水轮泵、水轮机、食品机械等在水介质中工作的止推轴承和径向轴承。2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 699 优质碳素结构钢技术条件 GB 1184 表面形状和位置公差 未注公差的规定 GB 1220 不锈钢棒 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) JB 3199 塑料水润滑耐磨材料技术条件3 轴承材料 水润滑轴承材料通常为酚醛塑料P23?1、P117和聚邻苯二甲酸二丙烯酯(DAP?2)等塑料。P23-1材料应符合JB 3199的规定；P117、DAP?2材料的机械性能、耐磨性能、耐热性能指标应参照JB 3199的规定。4 基本型式4．1 止推轴承的基本型式 止推轴承的基本型式见图1。 止推轴承的滑动表面可以为扇面形和筋条块形。其底面可以为平面(图1a、b)或槽面(图1c、d)。4．2 径向轴承的基本型式 径向轴承的基本型式见图2。 径向轴承的滑动表面带螺旋槽或直槽。螺旋槽的旋向和头数本标准不做规定。 ． 径向轴承外圆的定位型式由供需双方协商。标记轴承的尺寸、公差和技术要求止推轴承的尺寸和公差径向轴承的尺寸和公差6．3 技术要求6．3．1表面粗糙度 6．3．2 止推轴承底面的平面度6．3．3 止推轴承滑动表面与止推盘的接触面积6．3。4 径向轴承的同轴度6．3．5 轴承的外观要求 轴承的表面应光滑平整，无毛刺、尖锐棱角、裂纹、气泡，允许有少量深浅色点。7 工作介质 轴承的工作介质为含砂量(重量比)不超过o．01％的清水，其酸碱度(pH)值为6．5?8．5，氯离子含量不超过400mg／L，水温不高于65℃。 。8 与轴承相匹配的零件8．1 匹配零件的材料和表面条件 与轴承匹配的轴颈和止推盘表面应淬硬或镀硬铬，表面硬度45?50HRC，表面粗糙度Ra≤0．8μm。 轴颈和止推盘的材料推荐采用GBl220规定的3Crl3或GB 699规定的45钢。8．2 与径向轴承外圆相配合的座孔直径公差 与径向轴承外圆相配合的座孔直径公差带为H8。8．3 止推轴承金属托盘水孔截面积总和 止推轴承金属托盘水孔截面积总和应符合表2规定。 9 止推轴承的允许负荷与寿命止推轴承在正常工况条件下，在表。4规定最大允许负荷下运转5 000h，轴承厚度的减小不大于1mm 10 检验规则 10．1 轴承材料的检验 轴承材料的检验按JB 3199进行。10．2 轴承的检验 用户按GB 2828规定的一次抽样方案、检查水平Ⅱ进行检验。合格质量水平(AQL)应符合表5的规定。表5对应的样本大小、合格判定数(Ac)，不合格判定数<Re)见表6。轴承生产厂在产品出厂前按表5规定项目遂个检查，合格后方可出厂。11 包装、标志、运输和储存11．1 轴承应擦净用纸包裹后装入瓦楞纸箱或木箱，箱上的图示标志应符合GBl9l的规定。包装箱上应注明 a． 产品名称、型号及数量； b． 包装日期； c． 生产厂名称； d． 到站及收货单位； e． 发站及发货单位； f． 包装箱尺寸和重量。11．2 包装箱内应附有产品检验合格证。11．3 包装应保证在正常运输时不损坏，如用户同意也可用简易包装。11．4 轴承应储存在通风干燥处，避免高温、日晒、雨淋，搬运时严禁剧烈碰撞。11．5 包装箱上的标志应完整清晰。