轴承行业国家标准：GB／T 3086一1982 高碳铬不锈轴承钢技术条件

作者：bearingpower        发表时间：2010-12-12

高碳铬不锈轴承钢技术条件Specification for high carbon chromium stainless bearing steels 本标准适用于制造轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢热轧、锻制和冷拉圆钢及钢丝。1 分类钢材按加工方法和交货状态分类及代号如表1规定。热轧(锻制)退火钢材------------------------------------------- RT冷拉退火圆钢和钢丝---------------------------------------- LT冷拉磨光圆钢和钢丝------------------------------------------ LM2 尺寸、外形及重量2．1 尺寸 钢材的外形、直径及允许偏差、椭圆度及弯曲度应符合表2的有关规定。2．2 交货长度2．2．1 热加工用热轧<锻制)圆钢通常长度为2～4 m，冷加工用热轧(锻制)圆钢通常长度为2～5 m。2．2．2 冷拉圆钢通常长度为3～5 m。2．2．3 磨光圆钢和磨光钢丝通常长度为2～4m。2．2．4 每盘钢丝必须由一整根组成，其重量应符合表3的规定。2．3 扭转 钢材不得有显著扭转。 钢丝在盘中不得混乱、打结及显著螺旋形。2．4 端头形状 钢材端头应锯切整齐，不得有飞边、毛刺及超过直径之半的切余：lo钢材端郎不允许气割。3 技术要求3．1 牌号和化学成分3．1．1 熔炼成分 钢材按熔炼成分交货。钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。3．1．2 成品钢材化学成分允许偏差 钢材和钢坯的化学成分允许与表4比较有表5规定的偏差。3．1．3 残余元素 钢中的残余元素含量应符合表6的规定。3．2 冶炼方法 钢应采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用非真空感应炉或真空感应炉冶炼并经电渣重熔，经双方协议也可采用其他能满足本标准要求的冶炼方法.3．3 交货状态3．4 机械性能3．5 工艺性能3．6 酸浸低倍,断口和塔型3．7 退火组织3．8 共晶碳化物不均匀度3．9 非金属夹杂物3．10 显微孔隙3．11 脱碳层3．12 表面质量4 试验方法5 检验规则5．1 检查和验收 钢材由供方技术监督部门进行检查和验收。5．2 组批规则 钢材应按批进行检查和验收。每批应由同一熔炼炉号、同一尺寸、同?交货状态和同一热处理炉次的钢材组成。 电渣炉按电渣炉号组批。当电渣工艺稳定且能保证符合本标准各项技术要求时，则允许按自耗电极母炉号组批。但供方应按电渣炉号提供化学成分数据，并在钢材上注明电渣炉炉号。5．3 取样数量 钢材质量检验取样数量应符合表12的规定。5．4复验和判定规则 当某项检验结果不合格时(白点、非金属夹杂物除外)，供方应另取与初验相同数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果即使有一个试样不合格，则该批钢材不于验收。但供方可以再进行分类，必要时可经热处理，然后重新组批提交验收。需方验收时只做初验。6 包装、标志和质量证明书 热轧，锻制和冷拉圆钢的包装，标志和质量证明书应按GB 2101?80《型钢验收、包装、标志和质量证明书的一般规定》的有关规定。 钢丝的包装，标志和质量证明书应符合GB 2103?80《钢丝的验收、包装、标志和质量证明书的一般规定》的有关规定。