轴承行业国家标准：JB／T 8568--1997 滚动轴承 输送链用圆柱滚子滚轮轴承

作者：bearingpower        发表时间：2010-12-12

滚 动 轴 承 输送链用圆柱滚子滚轮轴承1 范围本标准规定了输送链用圆柱滚子滚轮轴承(以下简称滚轮轴承)的结构型式、代号、外形尺寸、技术要求、测量方法、检验规则与包装等。本标准适用于成品滚轮轴承的生产检验和订户验收。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB／T307．2?1995 滚动轴承 测量和检验的原则及方法GB／T8597?1988 滚动轴承 包装JB／T1255?1991 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件IB／T3573?1993 滚动轴承径向游隙的测量及评定方法JB／T3574?1997 滚动轴承 产品标志IB／T6641?1993 滚动轴承残磁及其评定方法JB／T7051?1993 滚动轴承 零件表面粗糙度测量和评定方法ZB J11020?1989 滚动轴承及其商品零件检验规则ZBJ36001?1986 滚动轴承 零件渗碳热处理质量标准3 定义符号 4 结构型式、代号与标记4．1 结构型式 本标准规定的滚动轴承结构型式有如下两种： N……型密封圈型输送链用圆柱滚子滚轮轴承(见图1) N……D型挡圈型输送链用圆柱滚子滚轮轴承(见图2)4．2 代号4．2．1 代号的构成 滚轮轴承代号是由该类滚轮轴承的类型代号N和表示滚轮轴承公称内径毫米数的数字代号构成滚轮轴承内部结构、尺寸、材料改变以添加后置代号表示。本标准规定的后置代号及含义如下： D表示内部结构改变，挡圈型。 L表示轴承宽度尺寸改变，多次改变在代号下标注数字脚标1、2……。 ／HC表示套圈和滚动体由20CrMo或其他渗碳钢制造。4．2．2 代号示例 N19．2 表示内径为19．2mm的密封圈型输送链用圆柱滚子滚轮轴承。 N30．3D／HC 表示用20CrMo或其他渗碳钢制造，内径为30．3mm的挡圈型输送链用圆柱滚轮轴承。N28．2L1 表示内径为28．2mm，宽度尺寸与基本型N28．2有改变的密封圈型输送链用圆柱滚子滚轮轴承。4．3 标记示例 滚动轴承N19．2 JB／T 8568?1997 滚动轴承N28．2L1 JBFF8568?19975 外形尺寸 滚轮轴承外形尺寸推荐采用附录A表A1中的尺寸。6 技术要求6．1 材料及热处理6．1．1 材料 滚轮轴承内圈、外圈、圆柱滚子、挡圈的材料一般采用GCrl5钢。但对某些特殊的场合可采用20CrMo及其他渗碳钢。6．1．2 热处理 当采用GCrl5时，内圈、外圈、挡圈与圆柱滚子热处理后硬度应分别为52～56HRC和54～58HRC。显微组织应为下贝氏体或相应的混合组织，其他热处理技术要求按JBFFl255?1991之5．1．3的规定。 当采用20CrMo及其他渗碳钢时，需作表面渗碳热处理，内圈、外圈、挡圈与圆柱滚子热处理后的表面硬度应分别为54～58HRC和56?60HRC，心部硬度为30?40HRC。表面渗碳层的有效深度、显微组织等其他热处理技术要求应符合ZBJ36001的规定。6．2 公差 轴承公差按表1、表2的规定。6．3表面粗糙度 滚轮轴承表面粗糙度应符合表3、表4的规定。6．4 径向游隙 滚轮轴承的径向游隙按表5的规定。6．5 外观质量 滚轮轴承的外观质量应符合制造厂有关标准的规定。6．6 残磁 滚轮轴承最大残磁不超过JB／T6641的规定。6．7 其他 成品滚轮轴承应符合产品图样和本标准的规定，如用户有特殊要求，可与制造厂协商确定。7 测量方法7．1 公差 滚轮轴承的公差测量按GB／T307．2的测量原理进行测定。7．2表面粗糙度 滚轮轴承表面粗糙度的测量按JB／T7051的规定。7．3 游隙 滚轮轴承径向游隙的测量按JB／T3573的规定。7．4热处理质量 滚轮轴承用OCrl5钢制造时，其热处理后质量的检测按用／r1255的规定。 滚轮轴承用2~rMo或其他渗碳钢制造时，其渗碳层深度和热处理质量的检验按m J36 001的规定。7．5 残磁 滚轮轴承残磁限值的检测按用仃6641的规定。8 标志 滚轮轴承的标志按用GB／T3574的规定。9 检验规则9．1 滚轮轴承成品应由制造厂质量主管部门检验，检验合格后应附有质量合格证。9．2滚轮轴承成品检验抽样及判定按BJll 020甲类滚动轴承成品的规定。检查水平按一般检查水平II级，检查项目按表6。10 包装 滚轮轴承成品的清洗、防锈、内外包装及包装标志，按GB／T8597的规定。