圆锥滚子轴承、水泵轴连轴承的安装

作者：bearingpower        发表时间：2010-12-12

轴承 安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑， 轴承 一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为 轴承 及 轴承 箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子 轴承 和水 泵 轴连 轴承 已填充好润滑脂， 用户 可直接使用，不可再进行清洗。 轴承 安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用?头等 工具 直接敲击 轴承 端面，以免损伤 轴承 。 在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住 轴承 套圈端面，用?头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用 液压 机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。 当过盈量较大时，可采用油浴 加热 或感应器 加热 轴承 方法来安装， 加热 温度范围为80℃-100℃，最高不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固 轴承 ，以防止 轴承 冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。 单列圆锥滚子 轴承 安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时，应进行试验确定。双列圆锥滚子 轴承 和水 泵 轴连 轴承 在出厂时已调整好游隙，安装时不必再调整。 轴承 安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或 轴承 箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。 二、 轴承 的拆卸： 轴承 拆下后拟继续使用时，应选用适当的拆卸 工具 。拆卸过盈配合的套圈，只能将拉力加在该套圈上，绝不允许通过滚动体传递拆卸力，否则滚动体和滚道都会被压伤。 三、 轴承 的使用 环境 ： 根据使用部位及使用条件与 环境 条件选择规格尺寸、精度，配合适宜的 轴承 是保证 轴承 寿命及可靠性的前提。 1、 使用部位： 圆锥滚子 轴承 适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向的联合负荷，通常以两套 轴承 配对使用，主要应于汽车的前后轮毂、主动圆锥齿轮、差速器、 减速 器等传动部位。 2、 允许转速： 在安装正确、润滑良好的 环境 下，允许为 轴承 极限转速的0.3-0.5倍。一般正常情况下，以0.2倍的极限转速为最宜。 3、 允许倾斜角： 圆锥滚子 轴承 一般不允许轴相对外壳孔有倾斜，如有倾斜，最大不超过2′。 4、 允许温度： 在承受正常的载荷，且润滑剂具有耐高温性能，且润滑充分的条件下，一般 轴承 允许在-30℃-150℃的 环境 温度下工作。 高速精密角接触球 轴承 的安装 高速精密角接触球 轴承 ，主要用于载荷较轻的高速旋转场合，要求 轴承 高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用，是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。 主要技术指标： 1. 轴承 精度指标： 超过GB/307.1-94 P4级精度 2. 高速性能指标： dmN值 1.3~1.8x 106 /min 3. 使用寿命（平均）： >1500 h 高速精密角接触球 轴承 使用寿命与安装有很大关系，应注意以下事项： 1. 轴承 安装应在无尘，洁净的房间内进行， 轴承 要经过精心选配， 轴承 用隔圈要经过研磨，在保持内外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度应控制在1um以下； 2. 轴承 安装前应清洗干净，清洗时内圈斜坡朝上，手感应灵活，无停滞感，晾干后，放入规定量油脂，如属油雾润滑应放入少量的油雾油； 3. 轴承 安装应采用专门 工具 ，受力均匀，严禁敲打； 4. 轴承 存放应 清洁 通风，无腐蚀气体，相对湿度不超 过65%，长期保管应定期防锈。