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适用于最恶劣环境条件下的新款重载型直线导轨
作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12
新款“重载型”直线导轨DryLin T专为混凝土和石材工业、汽车工业（例如电极夹）、食品工业（例如在导轨上快速粘合面粉糕饼），甚至是道路施工和极脏的采石场或矿山等最恶劣的工况而设计。 直线导轨不会受到水、碱液或酸液等环境影响，而这些都会使大多数滚珠导轨系统不能正常工作。即使在泥泞的场合这一点也得到了证明，例如，位于Oberbruck Swabia的Haas Maschinenbau公司在混凝土管凿榫机中采用了易格斯的直线技术（使用工程塑料轴承材料）。总设计师Reiner Oberle说：“机器已在最恶劣的操作条件下运行了三年多，没有发生任何问题或停工现象，也没有出现任何磨损的迹象”。而对于最初使用的球型衬套，脏物会经常造成“球阻滞，结果破坏了硬质镀铬轴”，Reiner Oberle补充道。 如今，易格斯新款线性导轨“重载型”DryLin T已变得更加坚固。新的设计特色：由易格斯聚合物材料iglidur J（具有极低的摩擦与磨损系数）构成的滑动元件在导向架范围内的各个侧面都可联锁。各个滑动元件通过钻孔悬挂在金属外廓中。一旦被推到轨道上，直线导轨系统二十四小时工作在充满灰尘、泥泞和飞溅物（这可能是由于电焊等作业造成的）的场合中。塑料元件的材料强度和高弹性使得“重载型”DryLin T甚至可以使用在承受由于冲撞或震动等引起的高应力场合中。 新型“极限”轴承材料iglidur Z510 — 在高温和高载荷下保持尺寸稳定易格斯公司推出了其新近开发的“极限”材料iglidur Z510。这种新研发的材料首次同时满足了260℃高持续工作温度和高压以及尺寸稳定性的应用要求。由于具有优异的耐压性能和弹性，iglidur Z510可承受极高的载荷，甚至在绕转和存在附加边缘载荷的情况下。多年来，工程师们在易格斯实验室进行了5000多次试验，测试了100多种新材料。在某次试验中，这种新材料显示了其优异的性能，而引起了工程师们的注意。在旋转试验中，“新”材料在持续运动中经受了高达100Mpa的持续载荷——这绝对是独一无二的。在旋转运动中，iglidur Z510甚至还能承受更高的载荷。试验数据最终达到了300Mpa。新轴承材料还具有极高的抗化学性和较低的吸水率。与其它易格斯工程塑料滑动轴承一样，iglidur Z510同时还具有免保养和无腐蚀的性能。 新的里程碑：可同时用于260℃高持续工作温度和高压的iglidur Z510。轻量，有弹性和节约空间：完全由工程塑料制造的新型滑动轴承和基座轴承易格斯（igus）公司的自调心 “igubal“ 轴承产品系列完全由工程塑料材料制造而成。现在，这一产品系列又增加了两款新的迷你型产品。这两款产品都具有轻量、紧凑、容易安装和适应所有偏心使用的特性。在当今的轴承技术中，这些由高性能工程塑料混合物制造的机械零部件正在被越来越多的应用于物流、实验室和夹具构件中。导致这种趋势的主要原因就是：这种材料的特性允许这些轴承应用于非常肮脏恶劣的环境中。它们完全免保养，即使在严重污染的环境中也无需任何密封，另外在液体甚至化学试剂中也不会出现腐蚀现象。 现在，易格斯研发和生产了一款新型具有高弹性的工程塑料衬套－ “KGLM 迷你“ 型轴承。相比原先的型号它的壁厚减少了一半（22 mm轴径）。这种新型滑动轴承的壁厚仅为3 mm，所以只需要很小的安装空间。由于采用只有两个部件的结构（基座和球形球帽），相比金属制造的产品这种滑动轴承可更好的吸收震。 当轴发生旋转和震动时，它可起到消音的作用。基座由一种特别坚固和加强的聚合物材料 “igumid G“ 材料制造而成。这种自调心的基座可以补偿角度的偏差。通过内部自由的运动，球形球帽可以有效补偿安装错位。球帽由 “iglidur W300“ 的材料制造，这使得轴和球帽之间可获得最小的摩擦系数。 其次，针对高径向负载，易格斯还研发出了一款新型迷你基座轴承（8 mm轴径：径向负载 1600 N）。这种自调心轴承同样可承受高的负载，而重量仅为以前老产品的30％。这种强健的迷你型轴承可提供5、6、8和10 mm的尺寸选择。这种基轴承可从下面通过内六角螺栓或M3机械螺钉固定在相应位置。上一篇：轴承的滚珠使用什么钢材
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