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耐腐蚀轴承用材料
作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12
1.在一般氧化性介质中，如海水、淡水、水蒸气等潮湿环境工作中的轴承，或在一定浓度的酸或碱性介质中工作的轴承，可采用： 不锈轴承钢（9Cr18、9Cr18Mo）--制造套圈和滚动体； 0Cr19Ni9或1Cr18Ni9等奥氏体不锈钢--制造保持架。2.在环境温度较高的腐蚀性介质中工作时，可采用： 高温不锈轴承钢（Cr14Mo4）--制造套圈和滚动体；3.尺寸较大的耐腐蚀轴承，多采用： 半马氏体和马氏体不锈钢（1Cr13、2Cr13、3Cr13）--制造套圈和滚动体（不锈钢需经过表面氯化处理）；采用不锈钢或铍青铜等实体保持架。4.在各种强腐蚀性介质中，如浓酸、烧碱和熔融金属等环境中：一般采用陶瓷轴承。※不锈钢轴承的缺点：承载能力低。此外，只有在轴承整体表面研磨十分光洁及在安装中不碰伤损坏，不锈钢轴承才能耐腐蚀。 以上为耐腐蚀轴承的常用材料，但在接触疲劳性能、硬度等方面均存在不足。近些年来，日本NSK公司推出的ES1不锈钢轴承，德国开发的Cromidur30钢等新型的含氯钢，在耐蚀性等各项力学性能都明显优于9Cr18Mo，也由于07C-13Cr（欧美国家开发）、X65Cr13和6Cr14Mo（中国开发）等。上一篇：单张纸主滚筒支撑轴承技术
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