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耐腐蚀轴承用材料
作者:bearingpower 发表时间:2010-12-12
1.在一般氧化性介质中,如海水、淡水、水蒸气等潮湿环境工作中的轴承,或在一定浓度的酸或碱性介质中工作的轴承,可采用: 不锈轴承钢(9Cr18、9Cr18Mo)--制造套圈和滚动体; 0Cr19Ni9或1Cr18Ni9等奥氏体不锈钢--制造保持架。2.在环境温度较高的腐蚀性介质中工作时,可采用: 高温不锈轴承钢(Cr14Mo4)--制造套圈和滚动体;3.尺寸较大的耐腐蚀轴承,多采用: 半马氏体和马氏体不锈钢(1Cr13、2Cr13、3Cr13)--制造套圈和滚动体(不锈钢需经过表面氯化处理);采用不锈钢或铍青铜等实体保持架。4.在各种强腐蚀性介质中,如浓酸、烧碱和熔融金属等环境中:一般采用陶瓷轴承。※不锈钢轴承的缺点:承载能力低。此外,只有在轴承整体表面研磨十分光洁及在安装中不碰伤损坏,不锈钢轴承才能耐腐蚀。 以上为耐腐蚀轴承的常用材料,但在接触疲劳性能、硬度等方面均存在不足。近些年来,日本NSK公司推出的ES1不锈钢轴承,德国开发的Cromidur30钢等新型的含氯钢,在耐蚀性等各项力学性能都明显优于9Cr18Mo,也由于07C-13Cr(欧美国家开发)、X65Cr13和6Cr14Mo(中国开发)等。上一篇:单张纸主滚筒支撑轴承技术
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