980T对刀过程

作者：bearingpower        发表时间：2010-12-12

980T对刀过程关键字：980T对刀 一、980T对刀过程 1、对1号刀（把一号刀设为基准刀），远离工件换刀 录入方式T0100按键再按键 对Z轴：方式车Z轴端面，X轴方向退出Z方向不变方式G50键Z0.0键再按键。 对X轴：方式车X轴端面，Z轴方向退出X方向不变，移动到安全位置停主轴，测量外径G50键X外径值 键再按键。 2、对2号刀： T0200按键再按键 对Z轴：方式刀尖碰Z轴端面，碰到即停，光标移止102处，输入Z0.0按键。 对X轴：方式刀尖碰X轴端面，碰到即停，光标移止102处，输入X轴外径值，按键。 3、对3、4号刀的过程与2号刀相同，只是要把光标移至103，104处。 4、检查对刀是否正确： T0202按键再按键 输入X30，Z0.0按键再按键 注意： 1、在对2、3、4号刀时，输入值时要加小数点，如测量X外径是28，但输入时要输入28.0，否则对刀失败。 2、对螺纹刀时，先对X轴，再将Z轴退出，向X轴进1个丝，再对Z轴，这样对刀较准确。 3、对刀后不能使用手动换刀键，否则对刀失败，刀补被清除。 二、980T中途崩刀，重新对刀和中途加工是办法。 1、重新对刀：磨好刀具安装好后，清除刀补再一次对刀即可，若为基准刀崩刀，在程序里改成T0101在101处输入方法同非基准刀。 2、中途加工方法：在编辑方式下，把光标移到所要加工的程序下，然后再手动方式下转动主轴，开冷却液，最后进入自动方式，按加工。 三、980T刀补的修改 由于第一次对刀误差，可通过修改刀补使工件达到要求尺寸，修改方法： 1、绝对坐标输入法：根据大减小，小加大的原则，在“001~004“处修改，如：2号切刀切槽直径大了0.1mm，而在002处是 X3.8，可输入X3.7，减少2号刀补。 2、相对坐标法：如上例：2号刀X轴刀补可输入U-0.1，即可。