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曲面自动重建在模具设计开发中的应用(下)
作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12
曲面自动重建在模具设计开发中的应用(下)关键字：模具 SurfaceReconsruction(曲面自动重建)软件提供了以实物模型/样件的表面数字化点(坐标点)为依据，从而快而准地生成CAD数字模型过程中所需的一切灵活性和受控性，它体现在以下一系列特征上; 可读取极大量的数字化点(坐标点)的文件，可超过几百万个点或以上；提供检测和编辑数字化点文件的工具；以交互方式生成特征(曲)线；自动识别特征，包括锐边、边渡面、斜度等；自动生成曲面；能对重建后的曲面模型作精度验测和质量评估；“曲面自动重建”功能可以和其它CAD/CAM软件如：CATIA、Euclid、STRIM--等同时使用。 3.先进扫描技术/工具的应用 SurfaceReconstruction(曲面自动重建)软件具有处理极大量数字化点的能力，所以在测量实物模型/样件的时候，就不必象以前那样小心谨慎地选择能描述型面的特征线来进行测量(采集该线上的离散坐标点)。而只需一次性或多次在不同方向上对测量对象的整体或局部进行扫描(为获得完整数据)，以采集大量密集的数字化点(cloudpoints). 显而易见，曲面重建技术的应用是与扫描技术息息相关的。描述模型表面数据的数字化点文件的质量直接反应到重建后的曲面模型的准确性。 在与某日本模具集团合作开发SurfaceRecondtruction(曲面自动重建)软件过程中发现，原来各先进国家，特别在欧洲，一些公司已研究出一系列先进的扫描技术/工具，而这些工具已与SurfaceReconstrution(曲面自动重建)功能相配合，在世界各地，特别在中国已被成功地应用在模具及相关产品的开发工作中。 4.逆向工程技术的应用 SurfaceReconstruction(曲面自动重建)软件是经过实践验证的可靠工具.是计算机辅助设计软件在逆向工程中应用的一个典型实例。工程实践证明它是一项既方便又可靠的新技术。 该软件能处理不同类型的数字化点，不管是人工测出的低密度数字化点，还是自动测出的数以百万计的数字化点，一旦这些数字化点在屏幕上显示出，设计人员可直观地交互建立起模型的特征线，这些特征线由设计人员选取一定顺滑精度的数字化点生成。由这些网络曲线作为曲面片的边界，该功能软件自动生成与数字化点非常接近的顺滑曲面。最后，由专门的检测功能模块把所生成的曲面与所采集的数字化点进行比较。上一篇：复合材料的发展和应用
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