离子氮化

作者：bearingpower        发表时间：2010-12-12

离子氮化关键字：表面处理 离子氮化是把模具放在辉光放电装置的真空容器中，模具作为阴极，容器内壁作为阳极，充以稀薄的含氮气体，如氨和氮混合物，借助高压直流的电场作用，使气体原子成带电离子，以极高速度撞击模具表面，通过能量转换，使模具加热到所需要的温度；同时，离子轰击到模具表面，氮离子被模具表面所吸附，且向金属内部扩散，形成氮化层，达到硬化的目的。 离子氮化与气体软氮化一样，具有工件变形小，氨化层脆性低等优点，目前开始应用在模具表面强化上。离子氮化的劳动条件好，但由于设备投资大，目前测温尚未很好解决，氮化工艺尚不稳定，要求操作技术较高，因此影响这种工艺推广应用。 表8-46、表8-47分别列出离子氨化后氮化层深度、硬度及应用实例。表8-46 一些钢经离子氮化后渗氮层浓度与硬度 钢号心部硬度（HRC）表层硬度（HV）氮 化 层 深 度（mm）白 亮 层氮化层总深度9MnV～40450～6000.005～0.0070.25～0.60Cr12～40850～1100－0.08～0.20Cr12MoV～58950～1200－0.12～0.20W6Mo5Cr4V63～66900～1200－0.025～0.10W18Cr4V64～66900～1200－0.025～0.10表8-47 冷挤压模具离子氮化应用实例 名 称材 料工 艺使 用 寿 命原来离子氮化原来离子氮化后ψ51低音扬声器磁碗凸模W6Mo5Cr4V淬、回火500～600℃2小时＜10000次30000～40000次反挤凹模Cr12MoV淬、回火后镀铬500～550℃8小时500次3万次叶片镦挤模3Cr2W8淬、回火540℃12小时挤压60～70片后单面磨损0.6mm挤压400片还继续使用