您当前的位置：公司主页 >离子氮化

离子氮化

作者：bearingpower 发表时间：2010-12-12

离子氮化关键字：表面处理离子氮化是把模具放在辉光放电装置的真空容器中，模具作为阴极，容器内壁作为阳极，充以稀薄的含氮气体，如氨和氮混合物，借助高压直流的电场作用，使气体原子成带电离子，以极高速度撞击模具表面，通过能量转换，使模具加热到所需要的温度；同时，离子轰击到模具表面，氮离子被模具表面所吸附，且向金属内部扩散，形成氮化层，达到硬化的目的。离子氮化与气体软氮化一样，具有工件变形小，氨化层脆性低等优点，目前开始应用在模具表面强化上。离子氮化的劳动条件好，但由于设备投资大，目前测温尚未很好解决，氮化工艺尚不稳定，要求操作技术较高，因此影响这种工艺推广应用。表8-46、表8-47分别列出离子氨化后氮化层深度、硬度及应用实例。表8-46 一些钢经离子氮化后渗氮层浓度与硬度钢号心部硬度（HRC）表层硬度（HV）氮化层深度（mm）白亮层氮化层总深度9MnV～40450～6000.005～0.0070.25～0.60Cr12～40850～1100－0.08～0.20Cr12MoV～58950～1200－0.12～0.20W6Mo5Cr4V63～66900～1200－0.025～0.10W18Cr4V64～66900～1200－0.025～0.10表8-47 冷挤压模具离子氮化应用实例名称材料工艺使用寿命原来离子氮化原来离子氮化后ψ51低音扬声器磁碗凸模W6Mo5Cr4V淬、回火500～600℃2小时＜10000次30000～40000次反挤凹模Cr12MoV淬、回火后镀铬500～550℃8小时500次3万次叶片镦挤模3Cr2W8淬、回火540℃12小时挤压60～70片后单面磨损0.6mm挤压400片还继续使用

上一篇：碳素结构钢牌号及用途

下一篇：3D激光测量技术的发展及应用

市场一部：022-58519722
市场二部：022-58519723
投诉受理：022-58519721
传真总机：022-23868160