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冲压件表面形状不良表面粗糙原因及消除方法(上)
作者:bearingpower 发表时间:2010-12-12
冲压件表面形状不良表面粗糙原因及消除方法(上)关键字:冲压件 表面形状不良表面粗糙 冲压加工时,变形部分表面出现象桔子皮那样的凹凸状,就是表面粗糙。表面粗糙度达到十几微米以上时,一般要油漆2?4次才能复盖住,但是,油漆面的光洁度也不好,因此仍难弥补表面粗糙。从而,当产生表面粗糙时,或者喷上一层雾化油灰,或者根据情况需要,用打磨器将其去除。因此,对于表面粗糙问题,必须特别注意。 原因及消除方法 表面粗糙缺陷可分为冶金方面的原因及加工方面的原因。它们的特征是:前者引起的表面粗糙,发生在制品的整个表面;而后者引起的表面粗糙,发生在加工超限的地方,也就是说,是局部发生。 (1)冶金方面的原因及消除方法。 一般人认为,表面粗糙与材料的晶粒大小有密切关系。对压延材料进行退火处理,可改变晶粒的大小。 一般情况下,结晶温度越高,压延率越小,而处理时间越长,晶粒越大。如果晶粒变粗(大),拉伸强度就会降低,而延伸率提高,硬度降低。 因此,当进行rp比较大的成形或者以胀形为主的成形时,晶粒粗大,其成形性、形状稳定性能也好。但是,胀形太厉害,晶粒粗大,会引起表面粗糙。 另外,当进行深拉深时,选择强度极限大,即晶粒较小的材料较好。例如,不锈钢板,市场出售的晶粒度代号在NO 5.5~9.0的范围之内(数字越小,晶粒越大)。一般认为,铝板从400粒/mm2开始,就有发生表面粗糙的危险。上一篇:高效高速加工--机械制造的主旋律
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